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全纖維台車式熱風循環回火爐的用途:

    全纖維台車式熱風循環回火爐屬周期作業式電阻爐,主要供大型規格的環件、長軸、軋輥和大型合金機件在低於650℃以下的空氣中進行退火、回火、時效等熱處理加熱之用。

 

全纖維台車式熱風循環回火爐的結構:

    全纖維台車式熱風循環回火爐結構由爐體、小車、加熱裝置、控製係統等部分組成。

  爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型,內外壁均采用優質冷軋鋼板製作,受熱變形係數小,內襯采用矽酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。

    爐口四周嵌有橡膠石棉盤根,爐門關閉後與爐口的橡膠石棉盤根貼緊,確保無熱量散發。

  爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架,外壁亦用冷軋鋼板製作,內襯也采用矽酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。

    加熱元件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側,材質為0Cr25AL5合金,使用壽命長。

  小車有型鋼焊接而成,底部裝有走輪,行走靈活,整個小車可推入爐體。  

  為確保爐穩均勻性,電爐設有通風機裝置和導風係統,通風機裝置安放在爐體頂部,風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼製作成離心式風葉。導風係統由導風板和擋風板組成,導風板裝在爐膛頂部,上有導風槽。當開啟風扇後,風從風扇甩出,經導風槽均勻吹到爐膛兩側的加熱元件上,經過擋風板下部的導風口吹到爐膛內,再從風扇下部的導風口吸入風扇內,再甩出······,如此往複循環,將加熱器產生的熱量帶入爐膛內,使工件受熱均勻。

    電爐各機械傳動部分采用連鎖控製,即爐門打開後自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位後,才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發生故障和事故。

  溫控係統采用PID過零觸發可控矽,智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控製,確保工件不超溫 

 

全纖維台車式熱風循環回火爐的技術特性:

1、台車進出、爐門升降均為電動操作。機械傳動各部與電爐連鎖控製,即打開爐門就斷開加熱元件電源,爐門上升到位就接通台車進出電源;反之,隻有台車進到位才能接通爐門電源,爐門降到位後才能接通加熱元件的電源。從而確保操作安全可靠,阻斷了由於錯誤操作而發生意外事故。

2、采用鋼製拖鏈承載台車移動的電纜,既安全又方便。

3、爐門升降的開合采用電動拉杆或氣動拉杆,以此減少爐門與門框的摩擦並加強爐門的密封性。

4、電爐配有N套大功率強熱風循環機組,及氣流導流通道,爐內溫度通過風機的攪拌作用,使熱量均勻的在爐內往複循環,以此達到對工件進行均溫加熱。

5、加熱元件采用新型掛幫結構,將波紋狀電阻帶牢固的均布電爐爐襯兩側及台車上,使氣流進行無阻礙的循環。

6、本電爐台車設加熱元件,台車麵上增加爐底板,以策安全。

7、工件擱置座架固定在台車上,座架設裝料限位標杆(可拆卸),以此防止工件對設備的碰撞。

8、電爐爐忖分全纖維或磚混結構兩種供用戶選擇。

9、電爐配以高精度進口智能數顯表控溫,無紙記錄儀記錄爐內實時溫度,並保持有效曆史記錄及超溫報警、雙重控製,電爐工作狀況一目了然。

10、智能儀表可對設備實行調功處理。用戶可根據需要設定電爐所需功率進行低溫回火、時效。(可選)