歡迎訪問爐底板,鍛造爐,台車爐,井式爐,回火爐-江蘇免费萝卜的直播app爐業有限公司

news

新聞中心

當前位置:首頁 > 新聞中心 > 詳細信息


回火爐:回火工藝的分類和各自的目的

原創文章轉載請注明:http://www.3hzone.com,版權歸江蘇免费可以看污直播网站爐業有限公司所有

回火爐根據回火工件性能要求的不同,按其回火溫度的不同,可將回火分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。

1. 低溫回火(150-250度)

回火爐:低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內應力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用於各種高碳的切削刃具,量具,冷衝模具,滾動軸承以及滲碳件等,回火後硬度一般為HRC58-64。

2. 中溫回火(350-500度)

回火爐:中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強度,彈性極限和較高的韌性。因此,它主要用於各種彈簧和熱作模具的處理,回火後硬度一般為HRC35-50。

    3.高溫回火(500-650度)

回火爐:高溫回火所得組織為回火索氏體。習慣上將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理,其目的是獲得強度,硬度和塑性,韌性都較好的綜合機械性能。因此,廣泛用於汽車,拖拉機,機床等的重要結構零件,如連杆,螺栓,齒輪及軸類。回火後硬度一般為HB200-330。