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節能型全纖維台車爐的用途與技術性能

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節能型全纖維台車爐的用途與技術性能

罩式爐機組主要有爐台、加熱罩,冷卻罩,內罩,爐台閥站及電氣控製係統組成。主要功能:該強循環罩式退火爐主要用於低碳鋼DIN  17140 06-2等材料的球化退火,光亮退火,生產出滿足材料性能要求的合格產品。自動化控製係統的主要功能就是指罩式爐能按:冷態密封檢查→抽真空吹掃→點火升溫→衝保護氣→保溫→熱態密封檢查→風冷卻→終抽真空吹掃→鎖緊鬆開等工作程序進行自動操作,並出具生產報表,與上級管理機通訊,預存和調用工藝曲線,控製整個爐台生產的全過程。

1.外部提供的技術參數

退火材料:
 低碳鋼DIN 17140 06-2
 
年運行時間:
 8400h
 
上料/出料時間:
 1h
 
材料規格:
 
 
材料寬度:
 850-1600mm
 
材料外徑:
 ¢650mm
 
材料內徑:
 ¢360mm
 
材料高度:
 800mm
 
裝料直徑:
 ¢1600mm
 
裝料高度:
 1800mm
 
卷重:
 約800kg
 
保護氣體:
 氮氣
 
燃燒介質:
 天然氣(熱值:8400Kcal/Nm3 )
 


2.生產能力(年運行時間8400h,上料/出料時間1h計算)

裝爐量:
 6.8t
 
材料外徑:
 ¢650mm
 
材料內徑:
 ¢360mm
 
材料板寬:
 800mm
 
堆垛高度:
 1800mm
 
熱處理料室溫度:
 750-820(℃)
 
加熱保溫時間:
 約13h
 
加熱罩小時產量:
 0.49t/h
 
加熱罩年產量:
 0.41萬噸/年
 
冷卻時間:
 約12h
 
冷卻罩小時產量:
 0.53t/h
 
冷卻罩年產量:
 0.45萬噸/年
 
爐台運行時間:
 約26h
 
爐台小時產量:
 0.25t/h
 
每套爐台年產量:
 0.4噸/年
 
注:以上產量計算,僅為一個平均模擬產量的計算
 


3 罩式爐技術參數、能耗及能源介質條件

3.1技術參數

型號規格:
 RBG/Q7-160×180/HN
 
額定加熱功率:
 500KW
 
加熱罩額定工作溫度:
 900℃
 
內罩額定工作溫度:
 850℃
 
燃燒介質:
 天然氣(熱值:8400Kcal/Nm3,工作壓力:11000Pa)
 
裝爐量:
 6.4t
 
工作區尺寸:
 有效裝料直徑¢1600mm

有效裝料高度1800mm
 
爐溫均勻性:
 ±5℃
 
控溫精度:
 ±1.5℃
 
爐殼表麵溫升:
 ≤環境溫度+45℃(不包括燒嘴區)
 
爐台風機:
 37/10KW雙速風機
 
 
 1500/750rpm
 
風葉直徑:
 ¢850mm
 
保護氣氛:
 氮氣
 
噪音:
 (退火區域1.5M)<85db
 
起吊淨高:
 ≥16m
 
行車起吊能力:
 ≥15t
 
吊卷方式:
 專用吊具
 
內罩起吊方式:
 鏈式吊具
 
加熱罩和冷卻罩的起吊方式:
 行車大鉤
 


3.2能源介質消耗

(以下能源介質消耗,為一平均值,具體消耗值需根據各線材品種的退火工藝進行計算)

3.3天然氣消耗

天然氣熱值8400Kcal/m3                              

根據理論計算與實際使用經驗,每噸盤圓卷需消耗天然氣約為27m3。

3.4 電能消耗

按每爐裝料6.4t,平均每爐加熱時間6,保溫時間7h,冷卻12h計算。

則爐台風機耗電:
 37KW×19h=703KW·h
 
 
 10KW×6h=60KW·h
 
助燃風機耗電:
 7.5KW×13h=97.5KW·h
 
冷卻風機耗電:
 2.2KW×2×7h=30.8KW·h
 
排煙風機耗電:
 11KW×25h=275KW·h
 
則每台爐一個退火周期約需耗電1166度,每噸盤圓卷耗電182度。
 


3.5 保護氣氛(氮氣)消耗

按裝爐量6.8噸計算,平均每爐加熱時間6h,保溫時間7h,冷卻12h計算,加熱時流量為18m3/h,每台爐需耗保護氣108m3,保溫冷卻時流量為5 m3/h,每台爐需耗保護氣95m3,則每爐需耗保護氣203m3,每噸盤圓卷需消耗保護氣31m3。建議用戶需配備氮氣製取設備應不小於120m3。

3.6    能源介質條件

3.6.1    電

三相   380V±5%   50HZ(有可靠的接地保護)

罩式爐用電總功率統計:(不包括控製係統及公用係統)
 
爐台風機:
 37KW×2=74KW
 
助燃風機:
 7.5KW
 
冷卻罩風機:
 2.2KW×2=4.4KW
 
排煙風機:
 11KW·h
 
罩式爐合計用電功率:
 96.9KW
 


3.6.2    天然氣

熱值:
 8400Kcal/m3
 
工作壓力:
 11000Pa±10%(0.01MPa)
 
甲烷(CH4):
 95-98%
 
硫化氫(H2S):
 ≤3.8%
 
每台加熱罩大流量:
 100m3/h
 


3.6.3    冷卻水

(1)    爐台冷卻水(城市用水)成分:

PH 
 7.2-8.4
 
導電性
 ≤630MS/CM
 
懸浮物
 ≤5mg/l
 
硬度
 ≤10dh
 
堿金屬
 2.4mg/l
 
Cl
 ≤16mg/l
 
總鐵量
 ≤3mg/l
 
Ca
 ≤33-40mg/l
 
溶解SiO2
 ≤9mg/l
 


冷卻水不得對與之接觸的表麵產生腐蝕。如果條件不能滿足,買方則必須提供水處理設備,並適量加入防腐劑,處理至不具腐蝕性,大用量時的小表壓為0.3MPa,小用量時的大表壓為0.4MPa,入口水溫應不大於35℃,每個爐台冷卻水流量≥3m3/h。

緊急用水:

冷卻爐台風機及爐台密封圈的水源即使在停電時也不能中斷供水,從停電開始到停電結束這段時間內必須要保證緊急供水,出現停電時下述水量必須保證:每個爐台過濾水流量至少1m3/h,壓力小為0.3MPa 。

補充水:每套爐每天約為0.5m3

2)工藝冷卻水(冷卻罩用水)成份:(城市生活用水)

PH:
 7.2-8.4
 
Cl:
 ≤25mg/l
 


冷卻水不得對與之接觸的表麵產生腐蝕。如果本條件不能滿足,買方則必須提供水處理設備並適量加入防腐劑,處理至不具腐蝕性,大用量時的小表壓為0.3MPa,小用量時的大表壓為0.4MPa,入口水溫應不大於35℃,每個冷卻罩工藝冷卻水流量≥16m3/h。

保護氣體:氮氣

純度:
 99.995%
 
露點:
 -65℃
 
含氧量:
 ≤3ppm
 
工作壓力:
 5500Pa
 
一個罩式爐爐台供應量:
 5-30m3/h(可調)
 


氮氣氣源在任何情況下都不能中斷供氣,必須準備儲備用氣。

3.6.5儀表氣(氮氣)

氮氣必須進行幹燥和過濾處理,壓力:≥0.4MPa,一個爐台大供應量為1m3/h。

 

罩機械鎖緊係統鬆開。